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關(guān)于攻絲你不知道的那些技巧

點(diǎn)擊:3221 日期:2018-09-26

攻絲(工具:絲攻或絲錐)加工是利用絲錐進(jìn)行螺紋加工,其加工過程(guò chéng)和傳統(tǒng)方法相同,在加工進(jìn)給和退出時(shí)要保證絲錐轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)在進(jìn)給方向進(jìn)給一個(gè)螺距,屬于成型刀具加工,剛性攻絲,其加工過程都是由數(shù)控銑床自動(dòng)控制(control),生產(chǎn)(Produce)工作效率(efficiency)和質(zhì)量得到了提高,程序(procedure)編制簡(jiǎn)單方便。全自動(dòng)攻絲機(jī)屬于螺紋成型機(jī)械領(lǐng)域。其組成包括工作平臺(tái),其左端設(shè)置有底板,在底板的左端固定有騰空架,在騰空架的左端固定有出料槽;振動(dòng)式送料盤,設(shè)置在工作平臺(tái)的右端;攻絲座臺(tái),固定在騰空架上,其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導(dǎo)軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽;臺(tái)鉆,設(shè)置在工作平臺(tái)的左端的一側(cè);推料機(jī)構(gòu),設(shè)置在騰空架的頂部;定位機(jī)構(gòu),設(shè)置在推料機(jī)構(gòu)上;第一限定裝置固定在攻絲座臺(tái)的一側(cè),第二限定裝置固定在攻絲座臺(tái)的另一側(cè);直線輸送器,設(shè)置在底板上,在直線輸送器的頂部配置直線導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌的一端伸展到攻絲座臺(tái),另一端與振動(dòng)式送料盤配接。優(yōu)點(diǎn);減輕工人的工作強(qiáng)度,提高攻絲效率,保障工人的安全。下面為您介紹關(guān)于攻絲你不知道的那些技巧(Skill).
(1)工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。
(2)工件夾位置(position )要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。
(3)在攻絲開始時(shí),要盡量把絲錐放正,然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,當(dāng)切入(qiē rù)1-2圈時(shí),仔細(xì)巡查和校正(詞義:校對(duì)改正)絲錐的位置(position )。一般切入3-4圈螺紋時(shí),絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后,只須轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,而不應(yīng)再對(duì)絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。
(4)攻絲時(shí),每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈,就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈,使切屑碎斷后容易排出,并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。
(5)遇到攻不通的螺孔時(shí),要常常退出絲錐,排除(Remove)孔中的切屑。
(6)攻塑性材料(Material)的螺孔時(shí),要加潤(rùn)滑冷卻(cooling)液。對(duì)于鋼料,一般用機(jī)油或濃度較大的乳化液,要求比較高的可用菜油或二硫(化學(xué)符號(hào):S)化鉬(MoS2)(molybdenum)等。對(duì)于不銹鋼(不銹耐酸鋼),可用30號(hào)機(jī)油或硫化油。
(7)攻絲(工具:絲攻或絲錐)過程(guò chéng)中換用后一支絲錐時(shí),要用手先旋入已攻出的螺紋中,至不能再旋進(jìn)時(shí),然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時(shí),也要避免快速轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,最好用手旋出,以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響(influence)。
(8)機(jī)攻時(shí),絲錐與螺孔要保持同軸性。自動(dòng)攻絲機(jī)不同的應(yīng)用中,自動(dòng)攻絲機(jī)熔敷率提高意味著焊接速度更快,生產(chǎn)效率更高。在很多應(yīng)用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下,減少20%的焊劑消耗量?! ∵€可以在很多方面節(jié)省,焊接時(shí)能量高度集中,能量消耗的減少給環(huán)境和成本帶來更多益處。熔敷率顯著提高的同時(shí)不需過多的能量輸入,這樣確保了能量消耗顯著減少。
(9)機(jī)攻時(shí),絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭,否則在反車退出絲錐時(shí)會(huì)產(chǎn)生亂牙。
(10)機(jī)攻時(shí)的切削速度,一般鋼料為6-15米/分;調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分;不銹鋼(不銹耐酸鋼)為2-7米/分;鑄鐵(cast iron)為8-10米/分。自動(dòng)攻絲機(jī)不同的應(yīng)用中,自動(dòng)攻絲機(jī)熔敷率提高意味著焊接速度更快,生產(chǎn)效率更高。在很多應(yīng)用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下,減少20%的焊劑消耗量?! ∵€可以在很多方面節(jié)省,焊接時(shí)能量高度集中,能量消耗的減少給環(huán)境和成本帶來更多益處。熔敷率顯著提高的同時(shí)不需過多的能量輸入,這樣確保了能量消耗顯著減少。在同樣材料(Material)時(shí),絲錐直徑小取比較高值,絲錐直徑大取較低值。
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